生產企業成本核算的一般程序

　一、工作由誰做及怎么做

　　1.現代大中型的生產企業一般都采用自動化管理，運用ERP（企業資源計劃的簡稱）進行成本核算，如庫房的領料、人力部門的考勤、車間的產量及廢品率等；運用財務軟件進行賬務處理，輸入記賬憑證、審核、記賬、結賬及出報表。

　　在車間專設成本核算員，負責輸入、收集及整理與生產產品有關的數據；在財務上專設成本會計，根據ERP系統調出打印的單據、成本核算員及人力部門提供的各種成本匯總表，輸入記賬憑證，進行賬務處理。

　　2.小型的生產企業目前一般還是采用手工處理，崗位設置不是非常明確、細致，可能會在車間的生產工人中指定一個人，負責收集領料單、工時產量記錄單等與產品成本有關的單據，待月中或月底送給會計，再由會計編制匯總表→編制記賬憑證進行賬務處理。

　　二、了解企業的產品

　　只有了解了行業及自己企業的工序（如做服裝，裁剪→縫制→熨燙）、生產工藝，及每一個產品的BOM（物料清單），才能真正做好產品的成本核算。

　　三、成本核算的一般程序

　　1.區分應計入產品成本的成本和不應計入產品成本的費用。即對企業的各項支出、費用進行嚴格地審核和控制，并按照國家統一會計制度來確定計入產品成本的直接材料、直接人工和制造費用（產品成本的構成項目）。

　　（1）直接材料，是指為生產產品而耗用的原材料、輔助材料、備品備件、外購半成品、燃料、動力、包裝物、低值易耗品以及其他直接材料。

　　其中燃料、動力等占用比重大時，也可單獨設置項目。另外如有自制半成品，一般也要單獨設置項目。

　　（2）直接人工，是指企業直接從事產品生產人員的工資、獎金、津貼和補貼等費用。

　　（3）制造費用，是指企業各生產車間為組織和管理生產所發生的各項間接費用。包括各生產單位管理人員（如車間主任等）工資和福利費、折舊費、機物料消耗、辦公費、水電費、保險費等。

　　2.將應計入產品成本的各項成本，區分為應當計入本月的產品成本與應當由其他月份產品負擔的成本。

　　主要注意類似預付保險費等費用，要按權責發生制攤銷。

　　3.將應計入本月產品的各項生產成本，在各種產品之間進行歸集和分配，計算出每種產品的成本。

　　如果同一車間同時生產多種產品時，能按產品區分的材料及人工費則分別核算；不能區分的，實際工作中一般可按各產品的定額消耗量等對材料進行分配，按定額工時等對人工費進行分配。

　　4.對于月末未全部完工的產品，要將該種產品的生產費用（月初在產品生產費用與本月生產費用之和），在完工產品與月末在產品之間進行分配，計算出該種完工產品的總成本和單位成本。

　　企業應當根據在產品數量的多少、各月在產品數量變化的大小、各項成本比重的大小，以及定額管理基礎的好壞等具體條件，采用適當的分配方法將生產成本在完工產品和在產品之間進行分配。常用的分配方法有以下6種：

　　（1）不計算在產品成本法；

　　（2）在產品按固定成本計價法；

　　（3）在產品按所耗直接材料成本計價法；

　　（4）約當產量比例法；

　　其基本做法是：

　　第一步，計算在產品約當產量

　　在產品約當產量＝在產品數量×完工率（完工程度）

　　第二步，計算費用分配率（即每件完工產品應分配的費用）

　　費用分配率（單位成本）＝（月初在產品成本＋本月發生生產成本）/（完工產品產量＋月末在產品約當量 ）

　　第三步，求出完工產品的成本

　　完工產品成本＝完工產品數量×費用分配率

　　第四步，求出在產品的成本

　　月末在產品成本＝月末在產品約當產量×費用分配率=月初在產品成本+本月發生生產成本-完工產品成本

　　（5）在產品按定額成本計價法；

　　（6）定額比例法。